R207耐热钢焊条 符合GB E5515-B1 相当AWS E8015-B1
简介：低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃ 以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。
R302耐热钢焊条 符合GB E5503-B2
简介：用于工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道（如15CrMo等）经氩弧打底的盖面焊。
R306Fe耐热钢焊条 符合GB E5518-B2 AWS E8018-B2
简介：用于工作温度在520℃以下的如15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道、高压容器的焊接，熔敷效率达110-115%。
R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的 Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R307B耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：超低氢型低合金耐热钢焊条，熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160~250℃。焊 接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容 器的焊接。
R307H耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。焊接工作温度 在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi钢。
R307BL耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。熔敷金属具有 极低的S、P杂质含量，低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼 设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R312耐热钢焊条 符合GBE5503-B2-V
简介：用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。
R316Fe耐热钢焊条 符合GB E5518-B2-V
简介：用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石油裂化设备的焊接、熔敷效率达110-115%。
R317耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-V
简介：低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在540℃以 下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)，用于如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械焊接等。
R337耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VNb
简介：低氢钠型药皮的CrMoVNb珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在570℃以下的 15CrMoV珠光体耐热钢。
R347耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VW
简介：低氢钠型药皮的CrMoVW珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。用于工作温度在620℃以下的相 应的珠光体耐热钢的焊接
R402耐热钢焊条 符合GBE6003-B3
简介：用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。
R406Fe耐热钢焊条 符合GB E6018-B3 AWS E9018-B3
简介：用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉厚壁管的焊接，熔敷效率达110-115%。
R407耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3
简介：低氢钠型药皮的Cr2.5%-Mo1%珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo类 (2.25CrMo等)珠光体耐热钢。如550℃以下工作的高温高压管道、合成化工机械、石油化设备等。
R407B耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3
简介：超低氢型低合金耐热钢焊条，熔肤金属具有极优异的抗裂性能，优良的低温韧性和低的回火脆性，可全位置焊接。适用于温度在550℃ 一下的2.25Cr-1Mo钢，如加氢反应器、换热器等受压容器及高温高压管道的焊接。
R427B耐热钢焊条 符合GB E5515-B3-VNb
简介：低氢钠型药皮的含CrMoVWNb低合金耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊前预热温度和层间温度为300℃~400℃。用于焊接工作温 度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)和12CrMoVSiTiB耐热钢，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等。
R507耐热钢焊条 符合GB E5MoV-15 相当AWS E8015-B6
简介：低氢钠型药皮的Cr5%-Mo珠光体耐热钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前须预热到 300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr5Mo珠光体耐热钢。如400℃以下工作的高温抗氢侵蚀的管道。
TH907A高强度钢合金焊条用途：适用于焊接抗拉强度相应于880MPa级的低合金钢结构。
特性：TH907A是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390400℃烘焙1小时,然后放在100150℃恒温箱内,随用随取。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作,摆动幅度不宜过大,以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔,应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90130℃之间。
耐热钢焊丝：
ER55-D2-Ti
ER80S-G
用于常规热电站、核能动力装置、石油制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510
的高中压蒸汽管道、汽轮机。
R30
ER55-B2耐热钢焊丝
